超滤膜应用非常广泛，在建筑行业、管材、污水净化、密封材料、纤维、包装膜等领域都得到良好的应用，且应效果较好，尤其是在热电厂、化工厂等工业方面的应用具有社会价值和综合效益。但超滤膜随着使用时间的延长也需要进行维护与清洗，才能发挥其应有作用，实现使用超滤膜的目标。

超滤膜的维护

超滤膜的维护工作需要结合具体的工作环境、运行阶段等条件，选择合适的维护方法,才能够保证维护质量。具体可以从首次运行或是恢复运行、长期运行、停止运行等几个方面分析其维护措施。

1.首次运行或是恢复运行时的维护

超滤膜及其组件在首次运行或者长时间停止运行后，需要对其进行清洗，一般用清水冲洗几个小时。在首次使用超滤膜及其组件的过程中，初始的产水量需要进行严格控制，一般为设计水量的60%，运行24h之后可以将其增加至设计值；进水的温度一般控制在20℃左右。在超滤膜的维护工作中，加强对首次运行的维护，有利于保证其使用性能、 延长使用周期，既能够保证超滤膜的应用效果，又能够保证用户的经济利益，减少维修和更换费用。

2.长期运行维护

工业中使用的超滤膜及其组件想要长期运行，需要满足进水要求，进水水质合格，进水水源允许自来水、地下水、地表水、海水或达到GB-8978-1996中城镇二级污水处理厂二级排放标准的污水。水温最高不超过40℃，pH值在2~10之间；反冲洗频率需要符合超滤膜及其组件的运行要求，一般为24-48次/日，反洗周期30min-60min，根据超滤膜的使用情况，及时进行化学清洗。

3. 停止运行维护

超滤膜及其组件在停止运行过程中维护工作，需要根据停止运行的时间来确定，以保证维护操作的有效性与合理性，从而保证超滤膜及其组件的性能和使用效果。

(1)如装置器关停，组件如短期停用(2~3d)，可每天运行30~60min，以防止细菌污染。

(2)组件如长期停用(7d以上)，关停前对超滤装置进行一次手动气水反洗；并向装置内注入保护液(1%NaHSO₃:溶液)，关闭所有的超滤装置的进出口阀门。每月检查一次保护液的pH，如pH≤3时应及时更换保护液。

(3)长时间关停后重新投入运行时，应对超滤装置进行连续冲洗至排放水无泡沫。

(4)停机期间，应自始至终保持超滤膜处于湿态，一旦脱水变干，将会造成膜组件不可逆损坏。

注意:在准备将装置长时间停机过程中，控制柜输出电源必须关闭，并目输入电源也应处于关闭状态。